Oksijen Jeneratörleri

PSA Oksijen Jeneratör Sistemleri, bulunduğu ortamda basınçlı hava kullanarak gaz halinde oksijen üretir ve geleneksel oksijen gazı kaynaklarına (tüpler veya kriyojenik sıvılar) kıyasla uygun maliyetli, kesintisiz ve güvenilir bir çözüm sunar. Oksijen Jeneratörleri, %95 saflıkta ve 0,5 ila 2000 Nm³/saat kapasite aralığında, 21 standart model olarak temin edilebilmektedir. Bu sistemler, 7/24 kesintisiz çalışma prensibiyle tasarlanmış olup, otomatik başlatma ve durdurma işlevleriyle donatılmıştır. Böylece, oksijen tüketim seviyesine göre jeneratör otomatik olarak çalışır veya durur.

NEDEN OKSİJEN JENERATÖRLERİNİ TERCİH ETMELİSİNİZ?

-Sürekli olarak yüksek saflık garantisİ
-Düşük hava tüketimi ve bakım maliyetleri
-Kullanım ve bakım kolaylığı
-Dokunmatik renkli ekran ile kullanım kolaylığı
-Saflık, basınç ve debi gibi parametrelerin anlık izlenmesi ve kayıt edilmesi
-Uzaktan kontrol edilebilir yazılım desteği
-Bakım gerektirmeyen AISI316L paslanmaz çelik kontrol valfleri
-Tam otomatik çalışma özelliği ile operatör ihtiyacı olmaması
-7/24 teknik servis desteği
-Tak çalıştır özelliği ile kullanım kolaylığı
-Mobil şase veya konteyner içinde tasarlanabilme imkânı
-200 bar basınca kadar tüp dolumu yapabilme kapasitesi
-Redundant Valf Sistemi ile kesintisiz üretim güvencesi

Oksijen tüpü veya sıvı oksijen tedarik etmekle birlikte:

-Yüksek basınçlı tüpler nedeniyle oluşabilecek güvenlik riskleri
-Tüp/sıvı oksijen tankı kira maliyetleri
-Nakliye ücretleri
-İç satın alma masrafları
-Tüp indirme-bindirme ve taşıma süreçlerinde işçilik giderleri ve riskleri
-Sıvı oksijen tanklarında sıcaklık ve iç basınca bağlı olarak meydana gelen %10-15 oranındaki oksijen kaçakları
-Tüp değişimlerinde oluşan oksijen gazı basınç dalgalanmaları gibi sorunlarla da karşı karşıya kalırsınız.

ÇÖZÜM

Gereksinim duyduğunuz miktarda, %95 saflıkta (UHP Serisi ile %99,5 saflığa ulaşabilen) ve ihtiyaçlarınıza uygun basınç seviyesinde oksijen gazını, tamamen kendi kontrolünüz altında, çok daha düşük maliyetlerle üretme imkânına sahipsiniz. Bu çözüm, yalnızca maliyetlerinizi optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda oksijen tedarik süreçlerinde tam bir bağımsızlık ve esneklik sağlar. Böylece, dış tedarikçilere olan bağımlılığınız azalır ve işletme operasyonlarınızda süreklilik, güvenlik ve verimlilik artışı elde edersiniz.

Oksijen jeneratörlerinden beklediğiniz tüm özelliklere sahipsiniz!

-Sürekli yüksek saflık
-Üstün kalite ve maliyet avantajı
-Kolay kullanım sunan teknoloji
-Uzun ömürlü kullanım
-7/24 teknik servis desteği

PSA teknolojisi sayesinde, 0,5 – 2.000 Nm³/h kapasite aralığında %90 – %99,5 saflıkta oksijen gazı üretmek mümkündür.

%95 Oksijen Jeneratörleri

-Kapasite: 0,5 – 2000 Nm³/h
-Saflık: %95
-Basınç: 1-150 barg
-Teknoloji: PSA (Pressure Swing Adsorption)
-Üretim Yeri: Türkiye

%99,5 UHP Oksijen Jeneratörleri

-Kapasite: 0,5 – 170 Nm³/h
-Saflık: %99,5
-Basınç: 1-150 barg
-Teknoloji: DIA (Geliştirilmiş Adsorpsiyon)
-Üretim Yeri: Türkiye

ÜRÜN TABLOSU

TEKNİK ÖZELLİKLER

GEREKLİ HAVA BASINCI ÖZELLİKLERİ

-Hava Kalitesi: ISO 8573.1 Class 1.4.1
-Çiğlenme Noktası: +3˚C
-Sıcaklık Aralığı: +10 / +50˚C

ÇALIŞMA ORTAMI KOŞULLARI

-Sıcaklık Aralığı: +5 / +40˚C
-Opsiyonel Sıcaklık Aralığı: -50 / +60˚C

TEKNİK ÖZELLİKLER

-Elektrik Bağlantısı: 230V, 50Hz/60Hz
-Maksimum Çalışma Basıncı: 10 bar
-Gürültü Seviyesi: 55 / maksimum 85 dB(A)

EKSTRA AVANTAJLAR

-Flowmetre
-Lan / Ethernet Bağlantıları
-Çiğlenme Noktası Sensörü
-GSM İletişimi
-Profibus / Modbus Veri Aktarımı
-RS 232 / Eş Yaşlandırma
-Şasi Üzeri Mobil Sistem
-Konteyner Mobil Sistem
-Tüp Dolum İstasyonu

ÇALIŞMA PRENSİBİ

PSA (Pressure Swing Adsorption) teknolojisini kullanan oksijen jeneratörleri, atmosferden azot gazını ayırarak saf oksijen üretir. Bu sistem, içinde ZEOLİT adı verilen özel bir malzeme bulunan iki tanktan oluşur. Öncelikle, hava şartlandırma ekipmanlarından geçerek basınçlandırılır ve ardından ilk tankın altından içeri alınır. Hava, tank içerisindeki zeolit tabakasından geçerken, oksijen ayrıştırılır ve saf haliyle jeneratörün üst kısmından oksijen stok tankına yönlendirilir. Bu süreçte, zeolit tarafından tutulmuş olan azot, argon, karbonmonoksit ve diğer gazlar, egzoz yoluyla atmosfere atılır.

Birinci tanktaki işlem tamamlandığında, kontrol panosu tarafından belirlenen zaman diliminde, ikinci tank devreye girer. Şartlandırılmış hava bu tankın altından içeri alınır ve aynı şekilde zeolit tabakasından geçerek oksijen stok tankına gönderilir. İki tankın senkronize bir şekilde çalışması sayesinde, oksijen üretimi kesintisiz olarak devam eder.

UYGULAMA GÖRSELLERİ